Увеличение производительности автоагрегатного завода с помощью 1С:ERP
ОАО «БААЗ» выбрал Группу компаний «ЭтикетСервис» для автоматизации деятельности с помощью 1С:ERP.
Заказчик
Крупное предприятие отрасли машиностроения и металлообработки Беларуси.
Ситуация до старта проекта
несколько систем учета, бумажный и ручной учет
разнородность НСИ, где у каждой службы свое наименование на одну и ту же продукции
использование отдельной программы для планирования производства без связи с другими системами учета
ручное планирование на цеховом уровне
полное отсутствие оперативной информации по запасам
передача полуфабрикатов и деталей из цеха в цех «по звонку»
неудачный опыт внедрения ERP- системы на другом языке программирования
Цели и задачи проекта
единое информационное пространство
сокращение времени на проведение операций
оперативное получение достоверных данных
автоматизация процессов производства
отслеживании состояния единицы продукции в реальном времени
Перед стартом проекта наша компания провела подготовительную работу: собрала всю информацию, провела экспресс-обследование и аудит предыдущих ошибок. В качестве инструмента для автоматизации выбрали решение «1С:ERP управление предприятием 2».
– Мы начали с моделирования сквозного примера на реальных данных. Разработали схему запуска системы в тестовую эксплуатацию. Получили информацию от всех подразделений, включая бухгалтерию, технолога, мастера. Наша задача – услышать Заказчика и при этом не уйти от цели автоматизации. Заказчик хотел видеть максимальную детализацию всех транзакций по производству в программе 1С.
Сложность состояла в большом количестве корректировок, вложенности производственного процесса, расстановке оборудования.
Если вы хотите максимально подробно все видеть – вам необходимо быть готовым к тому, что должны быть назначены исполнители, ответственные на каждом уровне, так как данными необходимо управлять в 1С:ERP на производстве.
Совместно с Заказчиком мы сделали технологическую подготовку производства по участку «Суппорт».
Схема работы 1С:ERP производство. Зоны ответственности за каждый участок. Взаимосвязь.
Сотрудник планово-диспетчерского отдела на основании заполненных справочников «Виды рабочих центров» и «Рабочие центры» оформляет их доступность, исходя из производственного календаря и графика работы подразделения. В зоне его ответственности оформление заказов на плановые и внеплановые ремонты.
Сотрудники ПДО и ОТиЗ на основании данных, предоставленных ОГК и ОГТ, заполняют маршрутные карты и ресурсные спецификации. Затем сотрудники ПДО создают заказы на производство на основании плана. Мастер создает этапы и оформляет пооперационное планирование. Работники цеха отмечают факт начала и факт окончания операций. Мастер закрывает этап и передает продукцию на склад.
Скажу сразу, что стандартное заполнение структуры предприятия по производству мы согласовывали несколько раз. В чем были сложности: маршрут изготовления детали проходит несколько цехов в связи с расстановкой оборудования, а по факту выпуска заготовки на момент передачи в другой цех – нет. Передавать теоретически нечего.
Решение – завести в 1С:ERP один производственный цех и в нем цеховые кладовые, соответствующие производственным участкам, где происходит передача материалов со склада в цеховые кладовые, а далее в производственный цех. Затем производится выпуск и остатки материалов передаются назад в цеховую кладовую.
Готовая продукция передается сначала на участок, цеховую кладовую, а потом на склад готовой продукции.
Добавилась одна транзакция, при этом это позволяет пройти весь маршрут изготовления детали без проблем и видеть «незавершенку» в разрезе МОЛов оперативно.
Таким образом, решена глобальная задача, удовлетворены требования Заказчика.
В 1С:ERP производство доступность видов рабочих центров заполняются автоматически на основании производственного календаря, графика производства, работы подразделения.
Есть возможность изменить график работы подразделения на 3-х сменный и переформировать доступность видов рабочих центров при срочном заказе, который сложно выполнить в двухсменном режиме.
Технологический процесс описываем в маршрутной карте на закладке «Операции». Вложенные маршруты описываем отдельной маршрутной картой.
Ресурсная спецификация 1С:ERP позволяет описать производственный процесс
Для отдельных видов номенклатуры в нашем проекте используется схема «Полуфабрикаты, производимые в процессе», так как производство данных полуфабрикатов планируется одновременно с производством готовой продукции.
В производственном процессе часто возникает необходимость использовать формулы расчета для автоматического списания материалов. Механизм расчета по формуле может использоваться в тех случаях, когда списание материала зависит от различных условий.
После основной технологической подготовки формируются этапы и планирование графика производства по заказу. Осуществляется проверка состояния обеспечения заказа. В рабочем месте локального диспетчера формируется пооперационное планирование.
Небольшой лайфхак
Как рабочие будут отмечать начало и выполнение операции? Из-за огромного объема операций мастеру пришлось бы тратить на это значительную часть своего рабочего времени. Решение – Заказчик устанавливает «инфо-киоск» со сканером штрих-кодов. Рабочий в начале дня сканирует штрих-код своей операции из сменно-суточного задания и отмечает принятие в работу выбранной операции, в конце дня. Аналогично выполняет и проставляет фактическое количество.
На основании выполненных операций формируется выработка сотрудников. Таким образом, закрывается весь цикл производства по представленному участку.
Особенности проекта
использование всех преимуществ 1С:ERP
доработка отраслевой специфики с помощью расширений, что позволяет быстро, а значит бюджетно настраивать систему под нужды предприятия
Оставайтесь и Вы на позиции ЛИДЕРА, вовремя принимая решения о необходимости автоматизации бизнеса!
Подружись с нами в соцсетях 🙂
И узнай больше о жизни компании, наших проектах и корпоративной жизни.
С этим читают
Производство и ремонты в 1С:ERP
Если у вас производственное предприятие, на котором работает более 50 человек, данная статья будем вам полезна. В ней раскроется назначение и преимущество подсистемы Производство и ремонты в 1С:ERP Управление предприятием для Беларуси – самом инновационном решении класса ERP.
В архитектуре прикладного решения 1С:ЕРП есть очень важная подсистема «Производство и ремонты», в которой очень много возможностей и по планированию, и по отражению факта. Конечно, есть отдельная подсистема «Планирование», где есть возможность составлять планы производства, но это категория стратегического планирования.
Функциональные возможности подсистемы Производство и ремонты в 1С:ERP
Чтобы понять, какие механизмы использует программа 1С:ERP Управление предприятием, нужно выяснить, какие уровни оперативного управления бывают на предприятиях. На большинстве производств выделяют 2 уровня оперативного управления: межцеховый (уровень главного диспетчера) и внутрицеховый (уровень локального диспетчера).
С целью отслеживания этапов выполнения заданий, в программе 1С:ЕРП формируются маршрутные листы.
Собственно, локальный диспетчер должен организовать выполнение графика производства в своем подразделении.
Организовать работу в прикладном решении 1С:ERP в подсистеме «Производство» можно разными способами, используя методики управления маршрутными листами.
- Пооперационное планирование;
- ББВ (барабан-буфер-веревка);
- УББВ (упрощенный барабан-буфер-веревка).
Жизненный цикл исполнения маршрутного листа зависит от выбранной методики управления. В зависимости от этого, пользователи отмечают в программе необходимые пункты, выполнение которых предполагается в выбранной методике. Помимо этого, отмечается факт того, какие виды работ были выполнены, какая продукция была выпущена, какие материалы были потреблены. Маршрутный лист фиксирует исполнение определенного этапа производства и выполнение графика производства, которое было составлено на межцеховом уровне производства.
Более того, программное решение 1С:ЕРП позволяет ответить на вопросы: вовремя ли начали работы на том или ином оборудовании? Какая причина задержки в сроках?
Будьте эффективны с 1С:ERP Управление предприятием для Беларуси! Делайте ставку на инновационное решение и будьте первыми в своей нише!
Получите бесплатную консультацию специалиста по внедрению 1с erp, написав в чат в правом нижнем углу
или позвонив +375 (29) 130-06-21 – отдел продаж.
Экономьте Ваше время на поисках информации, получайте ее прямо сейчас!
Еще больше полезной информации по функциональным возможностям и работе в 1С:ERP на наших бесплатных онлайн-вебинарах. Следите за новостями на сайте или уточняйте у менеджеров.